雙螺旋給料機
雙螺旋給料機也叫失重式喂料機，是采用螺旋葉片起到均勻喂料的效果，可分為無軸和有軸兩種。雙螺旋給料機使用靈活廣泛，配不同的控制器進行單(多)品種在線定量添加、隨動添加、失重添加及批量定量添加。
真機圖片
工作原理視頻
雙螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成，如條件允許，最好將驅(qū)動裝置安放在出料端，因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。
型號參數(shù)
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序號
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項目
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單位
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GXII—50
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GXⅡ—40
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1
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額定出力
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T／h
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10
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6． 25
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2
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螺旋軸根數(shù)
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根
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2
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2
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3
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進、出料口中心距
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mm
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2100
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2500
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4
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防火門型式
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翻板式
(氣動或電動)
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翻板式
(氣動或電動)
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5
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螺旋軸電機功率
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kw
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6
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撥料器功率
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kw
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7
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防火門功率(電動)
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kw
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8
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外形尺寸(長X寬X高)
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mm
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3870×1400×1020
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4360×1336×1020
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9
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總重量
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t
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使用說明書
安裝與調(diào)速
1.安裝、
（1）螺旋輸送機用作給料時，推薦水平安裝，對于粘性物料及含水量較大的物料也可下傾角增加到15度。
（2）安裝后的螺旋機葉片應(yīng)與殼體留有不小于10mm的游動 ，使物料順利輸送。
（3）安裝后的螺旋機橫向應(yīng)水平，以免給料時物料向一側(cè)偏移。
（4）按電氣原理圖接線，并進行接地保護。
2.調(diào)試：
（1）開車前檢查螺旋輸送機殼體內(nèi)是否有異物，檢查各緊固件是否 緊固牢靠，檢查電氣接線及絕緣是否良好。
（2）試啟動，觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是正確，則調(diào)換電機的任意相的接線。
（3）開車觀察螺旋機是否穩(wěn)定，電流是否在額定值以內(nèi)，聲音是否正常，給料量是否符號要求。
使用和維護
（1）每次啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn) 時間，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。
（2）如無 情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機殼內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發(fā)生緊急停車后的啟動， 先點動幾次或適量排除機殼內(nèi)的物料。
（3）為了 螺旋機無負(fù)載起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料 輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。
（4）螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。
（5）操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部件，特別螺旋葉片和驅(qū)動裝置應(yīng) 完好無缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件（如葉片嚴(yán)重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴(yán)重磨損等），應(yīng)及時修復(fù)或 換。
（6）進行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。
（7）注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑。螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
（8）在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。
（9）螺旋輸送機在一般情況下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修時螺旋輸送機的全部零件都應(yīng)拆除清理， 換磨損零件。電動機、減速機按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進行維修和修理。
（10）輸送機屬于季節(jié)性工作，在停機期間，應(yīng)對其進行檢修、保養(yǎng)，以避免銹蝕。
