直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享(直線振動篩工作原理示意圖)

發(fā)布時間：23/03/30 瀏覽次數(shù)：

返回列表

  直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享(直線振動篩工作原理示意圖)

  有朋友問直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享今天針對這個問題做下分享，讓您了解直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享相關(guān)信息和答案!

  直線振動篩在工作過程中疲勞裂紋問題出現(xiàn)得比較多，主要集中在側(cè)板、底梁、大梁等組件上。通過對各部位的原因進(jìn)行分析，針對各部位提出相對應(yīng)的加固防裂措施，并在實(shí)踐中得到了很好的實(shí)施效果。 1、側(cè)板開裂 側(cè)板發(fā)生開裂的主要位置大致可以分為順著振動方向和垂直于振動方向。當(dāng)側(cè)板發(fā)生開裂為前者是，通過向裂紋周圍延伸200mm內(nèi)添加正方形的副板進(jìn)行加固處理。當(dāng)發(fā)生開裂為后者時，就需要對側(cè)板整體進(jìn)行加固，對整體鉚接副板進(jìn)行處理，因?yàn)槿绻患皶r處理就會出現(xiàn)側(cè)板整體斷裂現(xiàn)象。 2、底梁中間部產(chǎn)生裂紋 由于底梁長時間接受篩選原煤的碰撞、振動，使得底梁中間部位比較容易產(chǎn)生裂紋，這時就需要對裂紋處進(jìn)行打坡口處理，同時將坡口處焊接平，還可以采用塞焊和斷續(xù)焊將副板焊接到底梁上，以增加底梁的強(qiáng)度，延長其使用壽命。

  3、激振器大梁產(chǎn)生裂紋 激振器是整個振動篩的主要裝置，其大梁起著尤為關(guān)鍵的作用，設(shè)計(jì)時雖然會特別地予以加強(qiáng)，但是長時間使用后，也會產(chǎn)生裂紋，這時需要在裂紋處開與鋼板同厚度的坡口，并將坡口焊接平。焊接時要求焊接工人準(zhǔn)確把控焊條、焊接溫度、焊接時間，焊接完成后，再在裂紋處焊接副板，必要時在副板上再焊接加強(qiáng)筋，以極大限度地增強(qiáng)激振器大梁的耐疲勞程度，延長其使用壽命。 4、入料口擋板發(fā)生裂紋 入料口擋板發(fā)生裂紋的原因主要是物料不能被準(zhǔn)確地落到盲板上?？梢酝ㄟ^調(diào)整入料口的角度、高度，使物料能夠被準(zhǔn)確降落至盲板上。當(dāng)發(fā)生裂紋時，可以用槽鋼、方管等對其進(jìn)行加強(qiáng)處理。 5、出料口擋板發(fā)生裂紋 出料口擋板發(fā)生裂紋的原因主要是物料長時間運(yùn)動使得出料口擋板被磨損而變薄?？梢詫Τ隽峡趽醢褰M件進(jìn)行堆焊至原有厚度，再將其焊接處磨平，必要時可以將出料口處進(jìn)行熱處理，增強(qiáng)出料處的耐磨度。 對于直線振動篩關(guān)鍵零部件裂紋的預(yù)防，除上述措施外，還需要增強(qiáng)工人日常維護(hù)意識，更重要的是對振動篩結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新研究，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，以提高振動篩的開機(jī)率。

  感覺小編分享的直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享對您有用，請分享給你的朋友避免再次因遇到直線篩-直線振動篩疲勞裂紋主要集中在這5大部位!故障原因及處理方法分享問題踩坑，祝您生活愉快