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干粉砂漿又稱干混砂漿，是將干燥篩分處理的的骨料（如砂子）、膠凝料（如水泥、粉煤灰）、化學(xué)添加劑等通過(guò)計(jì)量控制、合理配比、混合均質(zhì)、機(jī)械化生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝或散裝儲(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)時(shí)只要按一定比例加水?dāng)噭?，即可直接使用的新型干粉類建材?
干粉砂漿的主要構(gòu)成為：1.膠結(jié)料:干粉砂漿常用的膠結(jié)料有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，高鋁水泥，硅酸鈣水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由這些材料的混合體。2.填料:干粉砂漿的主要填料有：黃砂、石英砂、石灰石、白云石、膨脹珍珠巖等。3.礦物摻合料:干粉砂漿的礦物摻合料主要是：工業(yè)副產(chǎn)品、工業(yè)廢料及部分天然礦石等 4.外加劑:外加劑是干粉砂漿的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，外加劑的種類和數(shù)量以及外加劑之間的適應(yīng)性關(guān)系到干粉砂漿的質(zhì)量和性能。
生產(chǎn)線工藝：布置干粉砂漿生產(chǎn)線依據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品和場(chǎng)地的位置地形采用不同的工藝設(shè)計(jì)方案。常用的有塔式工藝布置和階段式工藝布置。
現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)建筑干粉砂漿的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用已經(jīng)形成了一個(gè)新產(chǎn)業(yè)，為住宅產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造新的增長(zhǎng)點(diǎn)。干粉砂漿一般采用粉煤灰等工業(yè)廢棄物作原料，廢棄物再生利用給社會(huì)帶來(lái)巨大利益。
干粉砂漿生產(chǎn)線主要分為：階梯式干混砂漿生產(chǎn)線、平面式大型干混砂漿攪拌、塔樓式干混砂漿攪拌站、全自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線、半自動(dòng)干粉砂漿設(shè)備等，生產(chǎn)線設(shè)備中主要是由斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、混合機(jī)、包裝機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、布袋除塵器、電控柜等組成。
干粉砂漿生產(chǎn)線簡(jiǎn)介，一是簡(jiǎn)易型，主要由無(wú)重力混合機(jī)、干粉料倉(cāng)、包裝螺旋輸送機(jī)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資少，見(jiàn)效快，但是產(chǎn)量低，而且人工消耗特別大，工作環(huán)境含塵量較高，適合投資初期購(gòu)買。二、半自動(dòng)型由無(wú)重力混合機(jī)、成品料倉(cāng)、包裝機(jī)、斗式提升機(jī)、待混倉(cāng)、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，且可拓展性好，適合大部分投資人士選購(gòu)。三、全自動(dòng)型主要由高效混合系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、輸送機(jī)系統(tǒng)、提升機(jī)系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資大，一步到位，投資風(fēng)險(xiǎn)大，但回報(bào)率也高，適合建在墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。
石膏生產(chǎn)過(guò)程從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)石膏粉所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完石膏粉生產(chǎn)的全部制造工作。其主要優(yōu)點(diǎn)是：可靠性高，危險(xiǎn)分散，易于擴(kuò)展，組態(tài)靈活。目前已被廣泛應(yīng)用于石化，電力，建材等行業(yè)。
石膏粉生產(chǎn)線預(yù)粉磨環(huán)節(jié)：料倉(cāng)出來(lái)的石膏粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)進(jìn)入柱磨機(jī)進(jìn)一步研磨，再由選粉機(jī)選級(jí)分離，合格的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，倉(cāng)頂螺旋輸送機(jī)輸送到生粉倉(cāng)。在這一過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)除塵器系統(tǒng)，進(jìn)行收塵處理，避免環(huán)境污染。
干粉砂漿自動(dòng)化集成系統(tǒng)是以黃砂、水泥、粉煤灰、添加劑等為主要原料，經(jīng)過(guò)輸送、配料、混合、包裝等設(shè)備并通過(guò)中央控制室集中控制完成對(duì)成品的生產(chǎn)。 整個(gè)生產(chǎn)線主要是由斗式提升機(jī)、粉料三通、螺旋輸送機(jī)、配料秤、外加劑投料倉(cāng)、中間倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、閥口包裝秤、脈沖袋式除塵器、空壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。砂、水泥等大比例原料可通過(guò)自動(dòng)計(jì)量經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)入中間倉(cāng)等待混合，纖維素、膠粉等小料可通過(guò)人工投入外加劑料斗。
本系統(tǒng)極其成熟，特點(diǎn)就是穩(wěn)定性好、噪音低、灰塵少、結(jié)構(gòu)緊湊合理、能耗低、可自動(dòng)或手動(dòng)切換并且鋼結(jié)構(gòu)耗材少、人員配備少，混合后通過(guò)閥口包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆放區(qū)碼垛。生產(chǎn)線粉塵控制配置除塵器，并在粉塵易發(fā)生點(diǎn)設(shè)有除塵口，比如在輸送、配料、投料、混料、包裝工段等；在粉料倉(cāng)上配有相應(yīng)的倉(cāng)頂除塵；在改善勞動(dòng)條件的同時(shí)，提高原料利用率。
二階式布置干粉砂漿生產(chǎn)線流程為：烘干在開(kāi)機(jī)后需要經(jīng)過(guò)點(diǎn)火、預(yù)熱、水分蒸發(fā)、篩分、提升等一系列過(guò)程。將原料儲(chǔ)倉(cāng)從混合機(jī)上方移至地面，原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)下方，計(jì)量后的物料通過(guò)斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。
為了減少提升時(shí)間延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲(chǔ)倉(cāng)，使得計(jì)量、混合、包裝平行進(jìn)行。為了避免斗式提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差，外加劑等用量較少的原料，仍然將其儲(chǔ)倉(cāng)和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩階式布局，降低了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和主樓建設(shè)高度高度，大幅度減少工程投資。
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