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在篩分設(shè)備的非同頻驅(qū)動方案中需要用到U形直線超聲電機(jī)驅(qū)動器,本文所使用的驅(qū)動器是由南京航空航天大學(xué)驅(qū)動研究所自主研制的,采用推挽逆變功放電路,電路簡單可靠。它主要完成三個電機(jī)的三個控制量(啟停、正反轉(zhuǎn)、速度)的給定以及三路電機(jī)運動控制算法,實現(xiàn)三路電機(jī)運動。
篩分設(shè)備振動電機(jī)的設(shè)計過程如下:驅(qū)動直線超聲電機(jī)需要對定子上的壓電陶瓷元件施加一定功率超聲頻段的交流信號。直線超聲電機(jī)的應(yīng)用離不開驅(qū)動器,驅(qū)動器性能的好壞直接影響直線超聲電機(jī)的輸出性能。對驅(qū)動器來說,篩分設(shè)備直線超聲電機(jī)是一個容性負(fù)載,因此,對驅(qū)動器也有一些特殊的要求:
(1)篩分設(shè)備直線超聲電機(jī)定子的共振頻率決定了電機(jī)的驅(qū)動頻率,不同結(jié)構(gòu)形式的定子,共振頻率一般在20~100kHz,驅(qū)動器能夠輸出相應(yīng)的頻率。
(2)篩分設(shè)備驅(qū)動器提供在超聲頻段內(nèi)兩相具有一定相位差的同頻、等幅的正弦交流電,電壓的峰-峰值在幾十伏到幾百伏之間。
(3)篩分設(shè)備直線超聲電機(jī)具有容性負(fù)載,為使電機(jī)、地工作,在驅(qū)動器與電機(jī)之間加匹配電路。匹配電路主要任務(wù)有兩點:,使驅(qū)動器輸出功率能夠的傳輸給電機(jī)。第二,改善驅(qū)動電壓的波形,使加在電機(jī)上的波形更接近與純正的正弦波形,避免激發(fā)出定子的非正常工作模態(tài)。
(4)如果讓篩分設(shè)備直線超聲電機(jī)的輸出功率增大,就要提高驅(qū)動器的電壓,但增大電壓會導(dǎo)致電機(jī)定子發(fā)熱,影響電機(jī)的機(jī)電輸出效率。
(5)篩分設(shè)備直線超聲電機(jī)在實際工作中,要通過回路來調(diào)速。可以選擇調(diào)頻和調(diào)壓進(jìn)行調(diào)速,也可以通過調(diào)節(jié)兩相高頻電壓間相位差的方式進(jìn)行調(diào)速。
正式使用前,應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷運行實驗,運行平穩(wěn)無卡阻為正常。油箱、油缸等所有輸油管路在使用前均需要用油嚴(yán)格沖洗。油缸壓力試驗時,需在試驗壓力下,保壓5min密封處不得有漏油現(xiàn)象。定期檢查各密封部件是否漏油,并定期更換潤滑油和易損配件。向油缸內(nèi)松油時,應(yīng)先將其兩端的排氣閥打開,待排氣閥中有油噴出時方可關(guān)閉。經(jīng)常清理,保持直線振動篩的清潔和所有的傳動部位的潤滑度和靈活性。根據(jù)實際生產(chǎn)對直線振動篩的磨損情況定性并進(jìn)行必要旳檢修。
振動電機(jī)的保養(yǎng):振動電機(jī)作為直線篩的動力源直接關(guān)系到篩分精度與產(chǎn)量。在日常保養(yǎng)中是重中之重的。電機(jī)應(yīng)定期更換潤滑油、定期清理電機(jī)內(nèi)雜質(zhì)。電機(jī)偏心塊應(yīng)每天檢查以確保激振力的正常。篩網(wǎng)、篩框的保養(yǎng):篩網(wǎng)與篩框是直線篩直接接觸物料的部件,該部件的保養(yǎng)可從篩網(wǎng)及篩框的清洗、篩網(wǎng)張緊度的檢查、篩框的內(nèi)、外部清理做起。清網(wǎng)裝置的保養(yǎng):清網(wǎng)裝置作為直線篩清理物料堵網(wǎng)的重要裝置,日常維護(hù)是不可忽略的。由于清網(wǎng)裝置直接或間接的接觸物料,所以保證清網(wǎng)裝置的清潔度與完整度,如發(fā)現(xiàn)不完整應(yīng)立即更換。減震系統(tǒng)的維護(hù):減振系統(tǒng)也就是我們常說的振動彈簧。該系統(tǒng)是作為直線篩的支撐于降低篩框與底座的摩擦的裝置。日常維護(hù)時應(yīng)注意彈簧是否變形,是否出現(xiàn)裂痕或高低不一,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換或調(diào)整。
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