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減少振動篩共振有什么方法?
眾所周知,振動篩是依靠電機的激振力為驅(qū)動力來驅(qū)動物料按照預(yù)定的軌跡在篩面上進行或直線或三次元軌跡的篩分運動;因此,電機的激振力和振動篩選機的尺寸、產(chǎn)量呈正比關(guān)系,即篩分設(shè)備的機型尺寸越大、產(chǎn)量越大,相應(yīng)配備的電機的功率、激振力也就越大。這就導(dǎo)致了一個問題:“共振”。
在一些諸如選礦、洗沙等產(chǎn)量大的行業(yè)中應(yīng)用的振動篩都有著機身尺寸大、重量大的特點,高達數(shù)噸重的設(shè)備只有選用與其相匹配的功率巨大的振動電機才能夠的完成篩分分級工作,但是停機時的慣性極易與振動電機發(fā)生共振。
共振不僅會延長振動篩的啟動、停機時間,而且會產(chǎn)生巨大的噪音,并同時會對振動篩的篩板、篩框、緊固件等配件造成松動、斷裂等嚴重危害,大大降低振動篩的使用壽命,因此,今天就如何減少共振問題,介紹以下6種方法:
1、增大阻尼
即將振動篩的減震彈簧更換為復(fù)合彈簧,因為復(fù)合彈簧的阻尼大于普通的金屬彈簧,經(jīng)實驗證明大阻尼的存在限制了通過共振區(qū)的時間,同時又降低了共振時的幅度,因此可以明顯減輕振動篩停機時的共振現(xiàn)象。
2、改變振動篩停機時的頻率
鑒于振動頻率和質(zhì)量有直接關(guān)系,因此振動篩廠家通過提高設(shè)備質(zhì)量,也能一定程度上減少振動篩共振現(xiàn)象的發(fā)生。
3、在振動篩上加裝制動系統(tǒng)
使振動篩停機時的振動頻率跳過振動篩的固有振動頻率,這樣就杜絕了共振現(xiàn)象的發(fā)生。
4、與地面相連或安裝底盤
電動機要安裝在水泥澆筑的地基上,與大地牢牢相連,或安裝在很重的底盤上,使基礎(chǔ)部分的固有頻率增加,以增大與電機的振動頻率(驅(qū)動力頻率)之差來防止基礎(chǔ)的振動。
5、注意篩機過載及清理
實際生產(chǎn)時,注意振動篩機的實際容量,不能使機器過載,機器內(nèi)部也要時常清理,防止余料堆積,因為這樣也會影響振動篩的振動頻率,導(dǎo)致共振的發(fā)生。
防止振動篩工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現(xiàn)象的根本原則。振動篩的工作頻率可以通過振動電機的設(shè)置和機型的設(shè)計來發(fā)生改變,關(guān)鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動篩的這兩個頻率值設(shè)定成不一樣的參數(shù),就能很好的避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。
螺栓緊固:旋振篩在出廠之前整機螺栓都是緊固到位的,但要求用戶在使用過一段時間后要求整機螺栓二次緊固,螺栓在去應(yīng)力的情況下會有松動現(xiàn)象。去除支撐架:振動篩廠家在新制作的旋振篩出廠前會安裝支撐架裝置,避免在運輸過程中篩體晃動設(shè)備損壞,用戶在初次開機前要求須拆除支撐架,否則旋振篩是無法正常運轉(zhuǎn)的,支撐架安裝位置有標(biāo)識提示,一般位置在振動彈簧附近。
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